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焊接h型钢时的注意事项

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焊接h型钢时的注意事项

发布日期:2019-06-24 作者: 点击:


焊接H型钢因采用焊接工艺制作截面为H形得名。h型钢厂家高速连续生产,产量高,易实现机械化,自动化。相同截面具有优良的截面性能。

  焊接h型钢焊接注意事项:

  1、焊接H型钢当腹板厚度大于20mm时,宜设计为部分焊透或全焊透的对接与角接组合焊缝。

  2、焊接H型钢焊接之前要按JGJ81及其他相关规定进行焊接工艺评定。

  3、焊接H型钢可采用埋弧自动焊(船形焊接或贴角焊)、实芯焊丝或药芯焊丝二氧化碳气保焊、焊条电弧焊、药芯焊丝自保护焊、气保护自动立焊等焊接方法,腹板厚度不大于4.5mm时,可采用高频焊接方法,焊接应遵守有关技术规定。

  4、焊接H型钢如用于吊车梁等重要构件时,其腹板与翼缘板连接以及梁柱节点区的焊缝,应根据计算确定.并遵守有关技术规定。

  5、当合同图纸或技术条件对焊后消除应力有要求时,须对焊接H型钢进行消除应力处理。其加热和冷却速率以及保温时间等,应遵守有关技术规定。

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6、根据图纸尺寸进行钢板排版,排版时预留焊接收缩余量和加工余量,余量为2530mm;采用数控多头直条切割机进行切割,切割前,检查气源是否充足,割嘴是否畅通;切割过程中,观察火焰是否正常;切割完毕,清除构件表面的毛刺、飞溅、熔渣,并打磨光滑,构件按编码整齐摆放。对于不够长度的板料,横向拼焊完毕后,再进行纵向切割。

7、对于翼缘板和腹板经过数控下料后产生的变形,采用火焰矫正的方法进行矫正。其主要变形为侧弯,采用直线和三角形法进行火焰矫正。

8、采用H型钢自动组对机进行组装,组装前,采用磨光机将焊接区进行除锈打磨;再将下翼缘吊入组装机平台,然后将腹板吊入组装机平台,操纵自动夹紧装置,使腹板与翼缘中线同步前进,自动点焊,最后,将构件翻身,把上翼缘吊装就位,自动组装。

9、焊接前检查埋弧焊设备是否正常;焊剂、焊丝是否充足;焊接过程中及时观察焊接运行情况;焊缝焊接完毕后,及时清理焊缝表面缺陷,自检合格后在指定位置用钢印标识焊工号,交专职检验人员,进行目视检查。

10、检查钢梁表面状况,清除一切杂物。采用型钢矫直机进行矫正时,观察矫正变形是否正常,每次矫正完毕,测量变形量,确定下次矫正量,直至矫正合格。

 


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